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Nov 23, 2023

공장의 처음부터 끝까지 제품에 대한 감시를 유지하세요

2월에 우리는 제품을 추적하는 데 사용할 수 있는 도구를 살펴보았습니다.

2월에 우리는 공급망 전체에서 제품을 추적하는 데 사용할 수 있는 도구를 살펴보았습니다. 즉, 제조 시설 외부에서 일어나는 일입니다. 하지만 공장 내에서 제품을 추적하는 것은 어떻습니까? 즉, 문으로 들어온 재료는 레시피로 결합되어 하역장으로 나갑니다. 시설 내에서 일어나는 일은 추적하기 쉽습니다. 그렇죠? 그렇다면 FMI에 따르면 2021년 FDA 리콜의 47%, USDA 리콜의 24%가 라벨에 신고되지 않은 알레르기 유발 물질로 인해 발생한 이유는 무엇일까요?1

물론, 이 수치는 식품에 포함된 금속, 플라스틱 또는 기타 파편으로 인한 리콜이나 부적절한 CIP/세척 절차로 인해 음료에 포함된 CIP/세제 화학물질과 같은 최근 문제를 고려하지 않은 것입니다.2 이러한 사고는 브랜드에 손상을 줄 수 있습니다. (CIP에 대한 자세한 내용은 이번 달 기사 "CIP를 프로세스의 필수 부분으로 만들기"를 참조하세요.)

내부 검사 장비, 라벨링 기계, RFID 장비, 실시간 위치 확인 시스템, 광학 코드 판독 시스템 및 소프트웨어는 더 적은 수량의 로트 번호에서도 제품을 추적할 수 있도록 하여 리콜로 인한 피해를 줄이는 데 도움이 됩니다. 위에서 언급한 세척용 화학 물질로 오염된 음료의 경우와 마찬가지로 해당 제품은 회수되어야 합니다.

Plex Systems의 식품 및 음료 제품 관리 이사인 Jim Bresler는 "스마트 제조 기술은 진정한 엔드투엔드 작업을 추적하여 공급망과 생산 작업 전반에 대한 가시성을 제공합니다."라고 말합니다. 오늘날 스마트 제조 솔루션을 통해 프로세서는 공급업체 영수증부터 고객 배송까지 모든 수준의 WIP를 통해 제조 시설의 4개 벽 내에서 제품을 추적할 수 있습니다.

Bresler는 품질 관리 시스템(QMS)이 로트 추적 기능을 제공하여 소스에서 목적지까지 또는 그 반대로 신속하게 로트를 추적할 수 있다고 말합니다. QMS는 일반적으로 ERP 및 MES와 통합되어 기업 운영 전반의 데이터를 하나로 묶습니다.

검사 및 비전 시스템부터 공정 제어 및 날짜 코드 라벨 인쇄 시스템에 이르기까지 생산 현장의 대부분의 하드웨어에는 자체 소프트웨어가 포함되어 있거나 사용자 제공 소프트웨어와 함께 작동하여 생산 현장에서 제품을 추적하는 기능을 확장합니다. Fortress Technology를 포함한 일부 검사 장비 제조업체는 이러한 모든 정보를 시스템에 안전하게 자동으로 기록하는 기능을 통합합니다.

프로세서가 실시간 데이터를 수집할 수 있도록 지원하기 위해 Fortress 컨베이어, 중력, 파이프라인 및 복합 금속 탐지기에는 선택적 기계 센서가 장착되어 거부 확인부터 용기 도어, 기압, 공급 등에 이르기까지 모든 것을 제어하는 ​​신호를 제공한다고 지역 담당인 Eric Garr는 말합니다. 영업 관리자. 이러한 센서를 반영하는 성능 데이터는 사용자에게 금속 탐지기에 대한 빠른 액세스를 제공하는 독점 소프트웨어 도구인 Contact Reporter에서 생성된 보고서에서 볼 수 있습니다.

새로운 공장을 방문했을 때 Videojet 라벨 인쇄 장비가 고속 포장 라인을 통과하는 제품에 로트 및 날짜 코드를 적용하는 모습을 흔히 볼 수 있었습니다. 제약, 의료 및 산업 추적 담당 이사인 John Nobers에 따르면 Videojet은 프린터, 레이저, 소프트웨어 및 비전 시스템의 완전한 통합을 위한 기술, 서비스 및 지원을 제공하여 로트 및 배치 번호, 판촉 및 일련번호를 포함한 가변 데이터를 인쇄하고 검증합니다. 코드. "우리는 또한 재고, 판촉 또는 리콜을 관리하고 추적하려는 식품 가공업자에게 전문 지식을 제공합니다"라고 Nobers는 말합니다.

Zebra Technologies는 공급망 전체의 입고, 제조, 포장 및 배송 프로세스 전반에 걸쳐 제품 이동을 추적하는 라벨링, 바코드 및 RFID(무선 주파수 식별) 감지 솔루션을 제공합니다. 제조, 운송 및 물류 분야의 업계 책임자인 John Wirthlin에 따르면 "우리 솔루션이 캡처하는 데이터는 백엔드 전사적 자원 관리(ERP) 제조 및 창고 관리 시스템과 통합되어 이러한 중요한 워크플로우에 대한 가시성을 제공하고 규제 요구 사항을 지원합니다."